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    中国亚星游戏(中国)官方网站总院利用自身综合技术优势,针对汽车装备、变压器/开关、齿轮等制造领域,自主研发了铸造、锻造、冲压、装配等数字化车间/工厂解决方案,为多家客户实施的数字化车间/工厂建设项目获得国家智能制造专项资金支持。


    潍柴动力汽车发动机数字化生产车间: 2014年智能制造装备发展专项项目,项目包含发动机机体、缸盖数字化加工线、柔性化发动机装配线;发动机生产过程的数据交互、质量数据采集系统;实现了WP10/12系列发动机任意顺序混流柔性生产,主要性能参数和技术达到国际先进水平。


    天水长城开关厂数字化工厂:针对中低压开关行业,智能制造系统高度集成。项目包括开关柜和断路器柔性制造生产线、自动化立体仓库、制造执行系统(MES)等。已具备“工业4.0”的雏形,达到国内领先水平。


    福建汇华集团数字化铸造车间:“年产1000万只离心铸造气缸套数字化示范车间”是我院承担的国家发改委2013年智能制造装备发展专项项目,该车间已实现离心铸造过程的数字化,通过转运机器手、智能控制软硬件系统、质量感知和决策系统、生产控制管理系统等,实现全车间生产过程智能化,仓库管理智能化,物流配送智能化。


    共享集团轨道交通关键零部件数字化铸造工厂:项目采用铸造工艺集成设计与仿真分析系统,建立全三维,覆盖成形、熔化、精整等关键工序的数字化设计系统;应用智能化装备或部件,实现关键作业、物流转运的自动化;依托ERP、MES及铸造行业特色管理系统等,融合企业经营管理思想,形成企业独具特色的数字化管理系统,建立全面集成的数字化车间。


    株洲机车转向架智能制造车间:该项目是中车集团推进“中国制造2025”的关键项目之一,实现轨道车辆转向架从传统制造向智能制造的转变。实现从生产订单到产品产出的整个生产活动的智能化管控,优化生产执行过程中的事前计划、事中控制和事后分析与反馈,缩短产品研发周期,降低生产成本,实现了个性化定制、服务性制造以及云制造的新业态、新模式。

     

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